七孔梅花管,PE双壁波纹管专注细节专注品质

施工便捷：省工省时护套与子管成一体，无需三次穿子管，一次铺设即可穿缆，避免了二次穿子管变形扭结，排序混乱，重复施工的麻烦；重量轻、搬运方便；内壁光滑，穿线省力。  利用率高：综合造价低，集护套与子管位一体，内孔有效空间大，截断后可连接使用，省材耗，工程投入少。这两者看似是没有区别的，但是实际上他们的作用的是有这细分的，首先方格管的分隔空间较大，适用于较粗的通线缆以及基站，梅花管由于其空间较小，适用于楼宇以及其他直接入户的项目。二者在布线的时候也有不同的讲究，方格管在布线时由于线缆较粗，所以要采取布线与穿线同时进行，并且一次整体安装到位，但是梅花管由于线缆相对较细所以可以采取先安装管材后布线的方案是为妥当的。
梅花管是一种梅花状的通讯电缆保护管，它一般是采用PVC（高浓缩聚氯乙烯）为原材料，通过高温、高压，然后通过塑形机挤压成型。在产品特点上，它具有强度高、质量轻、可以抵抗磨损、抵抗腐蚀、抵抗老化、柔韧性好、坚固耐用、使用寿命长、绿色环保和可回收利用的优点。目前，梅花管被广泛应用于通讯电缆、光电光缆、城市给水、城市供暖、建筑工地、市政工程、铁路、高速公路和农业生产的方方面面，在国民生产中发挥着越来越重要的作用，具有非常高的经济效益和社会效益。
梅花管根据型号的不同可分为三孔梅花管、五孔梅花管、七孔梅花管、九孔梅花管等不同规格。梅花管采用高科技化复合而成的化学建材，是继钢材，木材，水泥之后的新兴建筑材料。梅花管内壁光滑，可穿光缆，节省工时，结构合理，寿命长。在埋设时，应将梅花管预留15cm在井里，一边穿缆。应将管堵塞入管口，严谨泥沙等异物进入关内，造成穿缆不便，在连接时，将端部管材外壁清理干净，再将直接一端承口插入，再端面上垫上一块厚木板，用锤头敲打板，使管材承插到位。在直接的另一端承接口处，将另一根管材插入直接并承插到位，如此顺延至下一个人井处，完成施工。
梅花管的基础成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料的准备工作。生产梅花管时，可直接把粒料透出挤出机料斗中基础成型。梅花管的基础成型生产工艺顺序如下：原料开袋检查质量→挤出机吧原料塑化熔融→模具城城管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库。 

第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。HD七孔梅花管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管越来越多的被应用到社会各项基础建设中来，七孔梅花管-HD七孔梅花管-PE梅花管厂家敷设流程如下，管道沟底处理→敷设七孔梅花管→HD七孔梅花管沟底排序→七孔梅花管绑扎→HD七孔梅花管口封堵。
七孔梅花管从库房运至现场前后，应核对PE梅花管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。HD七孔梅花管敷设采用人工布放法。七孔梅花管敷设前应当检查沟底是否平直、石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的小曲率半径。HD七孔梅花管厂家基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。七孔梅花管带气敷设，需要截断时，PE梅花管两端必须用专用管塞封堵。七孔梅花管不宜长时间在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的HD七孔梅花管厂家损坏。同沟布设2根以上七孔梅花管时，应使用不同颜色的PE梅花管以作分辨，每隔10m对PE梅花管一次。
以增加PE梅花管的挺直性，确保七孔梅花管无扭绞、无缠绕、无环扣。过退水排冰闸处的PE梅花管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢（40mm×5mm）将预埋钢管焊接一次。PE梅花管穿越钢管时，应派专人处理（一般需要2人，即进口和出口各1人），用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤PE梅花管七孔梅花管-HD七孔梅花管厂家-PE梅花管厂家装卸及保管。日常生活中正确的卸货方式有，人工卸货、使用吊车和铲车，尽量减少七孔梅花管长期在强烈阳光下暴晒，高温季节施工时，应特别注意采取堆放在库房、使用遮盖等方式保存尚未使用的HD七孔梅花管。七孔梅花管敷设施工时应在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕。