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焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈 、油、水份、油漆等，选定合适钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应运用不锈钢刷。焊完以后，为了避免部分腐蚀或强度降落，应对外表停止研磨处置或清洗。 切断以及冲压：由于不锈钢比普通资料强度高，所以冲压以及剪切时需求更高的压力，而刀与刀间隙正确时才干不发作切变不良和加工硬化， 采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区停止研磨以及必要停止热处置。 簿板能够折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小 2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了避免加工开裂应对焊接区停止外表研磨。 施工以及施工留意点：为了避免施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下停止不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留依照贴膜运用期限，施工以后除掉贴膜时应停止外表洗濯，并运用专用不锈钢工具，与普通钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应停止打扫。 应留意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢外表，若接触时应立刻停止洗濯。施工建立完毕后应用中性洗濯剂以及水洗濯外表附着的水泥、粉灰等到物。
马氏体不锈钢属于铬不锈钢，它的含碳量较高，经热处置后，能显著调整其力学性能。因而，这类钢普通都要经过淬火、回火后才运用。室温下，其显微组织为回火马氏体，具有强的铁磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。铁素休不锈钢也属于铬不锈钢，其含铬量普通大于为11.5% ,室温下，其显微组织为单相铁素休组织，即便将钢从室温加热到高温(900~1100℃ ) .其组织也不会发作显著变化。这类钢也具有较强的铁磁性，代表的牌号有430等。从上面的剖析我们能够看出，用能否具有铁磁性来断定不锈钢材质的办法是不正确的。首先，作为常用的奥氏体不锈钢，比方304，它也是有可能有磁性的，其次，即便是马氏体或铁素体不锈钢，其耐腐蚀才能可能稍差，但综合思索其价钱和运用环境，只需运用得当，也是完整能够耐腐蚀的，是完完整全的不锈钢。 我们晓得，普通破钢碳钢与大气中的氧发作反响，在金属外表构成氧化膜，然后继续停止氧化，使锈蚀不时扩展，构成“千层糕”式的腐蚀物，直至烂穿。当然，人们能够应用油漆或耐氧化的金属(例如锌、镍和铬)停止电镀来维护碳钢外表，但是，这种维护的维护层仅是一层薄膜，假如维护层被毁坏，下面的钢便又开端锈蚀。但不锈钢不同，当它的含铬量到达12％左右，与大气接触，在钢的外表会产生一层钝化膜(Cr2O3)，它是致密的富铬氧化物．有效地维护着不锈钢的外表，特别是能避免进一步氧化。这种氧化膜极薄，透过它能够看到钢外表的自然光泽，使不锈钢具有共同的外表特性。假如表层氧化膜被毁坏，所暴显露的钢外表会和大气中的氧发作反响，重新构成钝化膜。继续起维护作用。因而，在此理论的引导下，许多人以为，不锈钢是不会生锈的。
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国内外不锈钢市场发展迅速，其中不锈钢焊管被应用到越来越多的行业当中。我们知道，按照表面处理方式不同来划分，可将不锈钢焊管分为带焊缝酸洗焊管与抛光不锈钢焊管，那么，究竟哪一种焊管更具优势呢？带焊缝酸洗不锈钢焊管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢焊管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。带焊缝酸洗不锈钢焊管保证奥氏体不锈钢管的性能，大部分不锈钢焊管以奥氏体不锈钢作为原材料是无磁或弱磁。而抛光不锈钢焊管经过抛光处理之后造成化学成分波动，使奥氏体不锈钢含有磁性。带焊缝酸洗不锈钢焊管抗腐蚀能力强。抛光不锈钢焊管抛掉了原材料酸洗后形成的钝化层，使抛光不锈钢焊管在正常环境里也容易生锈，抗腐蚀能力减弱。
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